焼成赤玉土の生産工程

原料【乾燥】

  • 原料の収集。
  • ハウス内に広げて、自然乾燥を行う。
  • 乾燥効率を上げるため、トラクターを使用し適宜、撹拌作業を行う。
  • 自然乾燥後は、専用倉庫内にて屋内保管する。
  • 目視にて異物の混入を確認

粉砕【粉砕機】

  • 自然乾燥を行った原料を供給機へ投入。
  • 投入された原料を、細かく粉砕する。
  • 目視にて異物の混入を確認。
粉砕機

造粒【造粒機】

  • 粉砕した原料を供給機へ投入。
  • 造粒機でもって、粒を形成する。
  • 造粒後は、ベルトコンベアにて、高温熱風処理装置(ロータリーキルン)へと運ばれる。
  • 目視にて異物の混入を確認。
造粒機1
造粒機2
造粒機3

焼成【ロータリーキルン・バーナー・熱風炉】

  • ロータリーキルンにより、3kcal/hの燃焼能力にて20分間、900℃ の火力で製品を直接、及び内部温度 180℃ 〜 200℃ で焼成処理し、乾燥と同時に、雑草の種子の除去及び殺菌処理を行う。
  • 乾燥後は、ベルトコンベアにて粒径選別機トロンメル)へと運ばれる。
  • 目視にて異物の混入を確認。
焼成1
焼成2
焼成4
焼成5
焼成6
ロータローキルン

選別【トロンメル】

  • トロンメルにより、粒径ごとの選別を行う。
  • 微塵〜 1ミリ未満、微粒 〜 3ミリ未満、⼩粒 3 〜 7ミリ未満、中粒 7 〜 13ミリ未満。
  • 選別後は、専用倉庫内にて自然冷却を行う。
  • 冷却後、専用倉庫内にて屋内保管する。
  • 目視にて異物の混入を確認。
焼成赤玉付生産工程16
焼成赤玉土微粒
焼成赤玉付生産工程17
焼成赤玉土小粒
焼成赤玉付生産工程18
焼成赤玉土中粒